瀝青拌合站生產(chǎn)瀝青混凝土的過程是怎樣的

瀝青拌合站生產(chǎn)瀝青混凝土的過程是一個復(fù)雜而精細的工藝，涉及多個步驟和組件的協(xié)同工作。以下是菏澤瀝青拌合站價格小編對該過程的詳細解釋：

一、準備階段

1、原材料準備：

瀝青：通常儲存在加熱罐中，并在使用前加熱至液態(tài)。

骨料：包括不同粒徑的石子、砂子等，這些骨料通過傳送帶或斗式提升機輸送到骨料倉中，并按粒徑分類存放。

填料（如礦粉）：用于調(diào)節(jié)瀝青混凝土的物理和化學(xué)性質(zhì)。

2、設(shè)備檢查與預(yù)熱：

在開始生產(chǎn)前，對瀝青拌合站的各個系統(tǒng)進行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

預(yù)熱設(shè)備，特別是加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)，以確保生產(chǎn)過程中的溫度穩(wěn)定。

二、生產(chǎn)階段

1、骨料篩分與計量：

將進料骨料通過振動篩分機進行粗篩和細篩，將骨料分為不同粒徑的大小。

通過計量器將不同粒徑的骨料按照配比要求分別計量，然后將計量好的骨料送入下料斗。

2、瀝青計量：

通過計量器將預(yù)先計算好的瀝青按照配比要求計量，然后將計量好的瀝青送入下料斗。

3、混合攪拌：

將預(yù)先計量好的骨料、瀝青和適量的填料一起送入混合攪拌機中進行攪拌。

混合器通常采用雙軸強制式攪拌，通過攪拌葉片將材料充分混合均勻。

攪拌時間根據(jù)配方要求設(shè)定，以確?；旌衔锏木鶆蛐院头€(wěn)定性。

4、成品輸出：

混合攪拌后的瀝青混合料通過輸送帶或斗式提升機輸送到成品料倉中。

成品料倉中的瀝青混凝土隨后由運料車運送到施工現(xiàn)場。

三、質(zhì)量控制與檢測

1、溫度控制：

在整個生產(chǎn)過程中，嚴格控制瀝青和骨料的加熱溫度以及混合料的拌合溫度。

使用溫度計等檢測工具對溫度進行實時監(jiān)測和調(diào)整。

2、抽樣檢測：

對生產(chǎn)的瀝青混凝土進行抽樣檢測，包括外觀、均勻性、物理性能等方面的檢查。

抽樣檢測的結(jié)果用于評估生產(chǎn)質(zhì)量并指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)調(diào)整。

四、環(huán)保與清潔

1、廢氣處理：

在骨料加熱和瀝青熔化過程中產(chǎn)生的廢氣通過除塵設(shè)施進行處理，以減少對環(huán)境的污染。

2、設(shè)備清潔：

在完成生產(chǎn)后，對瀝青拌合站進行清洗，包括攪拌缸、輸送帶、料倉等部件的清潔。

定期維護和保養(yǎng)設(shè)備，以確保其長期穩(wěn)定運行和良好的工作狀態(tài)。